Нафтохiмiк. Сайт газети "Нафтохiмiк-Калуш"
Соборна, 15 33333 Калуш
+380975555555 naftohimik@com.ua Пн.-Сб. 09:00- 18:00, Нд.- вихiдний
Увiйти

У цеху «КАРПАТНАФТОХІМу» впроводили сучасну систему організації праці 5S

29 травня, 08:00
Переглядів: 1213

Цех з виробництва галоїдопохідних етилену, їх полімерів і співполімерів став у ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ» першим виробничим підрозділом, де забезпечили виконання всіх п’ятьох етапів (рівнів), на яких базується концепція впровадження системи 5S – раціональної організації робочого простору. Нещодавно її остаточне впровадження в цьому цеху визнало керівництво підприємства.

Детальніше про те, як тут досягли такого результату, ми попросили розповісти колишнього керівника цього структурного підрозділу, а нині заступника начальника виробництва етилену і поліетилену Ярослава Шепіду. Саме він доклав найбільше зусиль, щоб переконати колектив цеху в доцільності впровадження системи 5S, та спромігся правильно організувати роботу й реалізувати з працівниками цей проєкт.

– Спершу хочу нагадати, що систему 5S та концепцію й методологію її впровадження розробили в Японії чимало років тому, але вона досі залишається універсальною й ефективною для вирішення проблем, що стосуються наведення й підтримання порядку на робочих місцях, підвищення продуктивності праці й багатьох інших чинників, які впливають на поліпшення результатів бізнесу в будь-яких сферах діяльності, а також широко використовується в усьому світі. Тому керівництво нашого підприємства невипадково у свій час прийняло рішення розпочати процес поетапного впровадження цієї системи у виробничих підрозділах з врахуванням особливостей та специфіки їхньої діяльності.

Коли особисто довелося зайнятися вивченням методології системи 5S, виробити бачення щодо забезпечення виконання її п’ятьох етапів – сортування, раціонального розташування, прибирання, стандартизації й вдосконалення та водночас пояснювати це працівникам, то спочатку не всі погоджувалися, що від такої організації робочого простору може щось змінитися. Були в декого й такі думки, що навіщо, наприклад, потрібно чистити обладнання, якщо воно знову забрудниться, перекладати кудись інде ключі, бо їх все одно важко буде знайти чи вони кудись надалі пропадатимуть. Але згодом, коли вони самі були активно задіяні до вивільнення своїх робочих місць від всього, що не знадобиться при виконанні повсякденних виробничих операцій, всі потрібні в робочому просторі інструменти, запчастини, інші предмети були залишені, частина вивезені, а непотрібні розміщені на відповідних відстанях від робочих місць чи передані на зберігання на склад, коли на виготовлених і встановлених у цеху стендах з’явився наглядний опис всього, що є в наявності та де те чи інше розташовано й зберігається, то психологія в працівників щодо недоцільності займатися впровадження системи 5S кардинально змінилася.

Виконання в цеху етапів сортування, раціонального розташування предметів, прибирання дозволило апаратникам постійно бути на виробничому майданчику, тобто бачити (моніторити) ситуацію щодо прибирання робочих місць, очищення обладнання, підтримування його в працездатному стані, контролювати параметри виробничого процесу і все інше, що тут відбувається. Працівниками цеху тепер не витрачається зайвий час для пошуку інструментів, запчастин, матеріалів, розчинників. Все необхідне для роботи вони мають, як мовиться, під руками, а щось доконче потрібне, що є в наявності та десь зберігається, можуть також швидко знайти та використати за призначенням. Зокрема, вищезгадана остання зручність, так би мовити, стабілізувалася, коли ми стандартизували правила зберігання матеріалів, очистки обладнання й повсякденних перевірок його технічного стану.

Останній (п’ятий) етап впровадження системи 5S – удосконалення, який виконали в цеху, означає, що проведення установлених процедур раціональної організації робочого простору тут перетворилося в звичку. За працівниками цеху закріплені конкретні сфери відповідальності й свої обов’язки вони справно виконують. Також у цьому колективі мають можливість продовжувати роботу над вдосконаленням системи 5S, вносити в неї та виконувати додаткові власні нові принципи й елементи чи запозичені з інших концепцій, спрямованих на поліпшення діяльності підприємства.

– Скільки часу знадобилося, щоб впровадити в цеху систему 5S?

– У червні 2015 року в «КАРПАТНАФТОХІМі» виникло бачення й було розуміння того, що підприємство потребує впровадження цієї системи. Тоді ж розпочалася робота в цьому напрямку, але через певні причини була призупинена. В 2017 році ця робота відновлювалася, однак теж проводилася з перервами. Тому процес впровадження 5S на підприємстві трохи затягнувся і ще триває.

– На якому етапі перебуває виконання цього проєкту в інших цехах виробництва етилену і поліетилену?

– В основному там виконано перші три етапи впровадження системи 5S. Приблизно така ж ситуація з виконанням цього проєкту складається і в цехах виробництва ПХВСС і КС. Але я гадаю, що в цих виробничих підрозділах «КАРПАТНАФТОХІМу» не складно буде завершити впровадження системи 5S, якщо буде воля в їхніх керівників та бажання в працівників це зробити. Бо якщо в раціональній організації робочого простору ніхто не зацікавлений, то й нічого не відбуватиметься.

– Чи є економічний ефект від впровадження на виробництві етилену і поліетилену системи 5S наразі поки що в одному цеху?

– Звісно, що є. Але нехай його підраховують ті фахівці, які покликані цим займатися. Я ж хочу сказати, що в згаданому цеху з впровадженням цієї системи наведено й постійно підтримується на робочих місцях порядок і чистота. Це дозволило значно скоротити час на пошуки необхідних інструментів та матеріалів, підготовку до обслуговування та на саме обслуговування технологічного обладнання. Воно завжди знаходиться в доглянутому стані, а кількість виходів з ладу динамічного обладнання значно скоротилася. В цеху покращилась контрольованість за веденням технологічних процесів, поліпшилась продуктивність праці. Все це позитивно вливає на випуск якісної продукції та виконання ТОВ «КАРПАТНАФТОХІМ» своїх зобов’язань перед споживачами поліетилену.

Розмову вів Василь ТКАЧУК.

0 коментарiв
Хочете повідомити нам свою новину? Пишіть на електронну адресу knkalush@gmail.com. Слідкуйте за нашими новинами та публікаціями у загальнодоступній групі «Нафтохімік-Калуш» на сторінці у Facebook.

Читайте також

Реєстрація
Зареєструватись

К сожалению, браузер, которым вы пользуетесь, морально устарел,
и не может нормально отображать сайт.

Пожалуйста, скачайте любой из следующих браузеров: